Приматек

Showing all 4 results

Системы антикоррозионных покрытий применяются для следующих объектов: Мосты и мостовые сооружения; Металлические конструкции; Строительная и сельскохозяйственная техника; Автомобили; Контейнеры и портовая инфраструктура; Нефтяные и газовые трубы; Нефтегазовая инфраструктура; Железнодорожный транспорт; Винтовые сваи. Выбрать антикоррозионную систему покрытий и добиться максимальной эффективности применения при экономичном расходе средств и материалов, поможет ряд факторов: 1. Условия эксплуатации окрашиваемой поверхности Степень вредного воздействия внешних факторов на покрытие зависит от коррозионной агрессивности среды. Определяется она следующими показателями: Температура и уровень влажности; Интенсивность ультрафиолетового излучения; Степень оказываемого химического воздействия; Сила механического воздействия. Для заглубленных в почву конструкций учитываются характеристики грунта — кислотность и пористость почвы, биологическое воздействие микроорганизмов и бактерий. Если конструкция погружена в воду, учитывают химический состав жидкости и ее тип. От коррозионной агрессивности среды будет зависеть: тип краски, используемой для защиты; общая толщина системы покрытий; уровень подготовки поверхности. Важный момент: чем агрессивнее среда, тем тщательнее нужно подготовить поверхность к нанесению покрытия. Сегодня широко применяется классификация условий эксплуатации антикоррозионных материалов на основании стандарта ISO 12944-2. В ней представлены категории коррозионной активности атмосферного воздействия, воды и почвы при различных условиях. При проектировании систем покрытий можно руководствоваться положениями данного стандарта, но специфика химического, механического или температурного воздействия определенной среды в нем не учтена. 2. Тип конструкционного материала Тип защищаемой поверхности определяет процедуру ее подготовки к нанесению покрытия, входящую в систему лакокрасочных материалов (в особенности антикоррозионный грунт) и толщину слоя покрытия. Как правило, антикоррозионная система покрытий наносится на нержавеющую сталь или алюминий. 3. Срок службы готового покрытия Это временной интервал с момента нанесения покрытия до возникновения необходимости первого ремонта окрашенной поверхности. ISO 12944 определены три таких интервала: Высокий ( H) – более 15 лет; Средний ( M) – от 5 до 15 лет; Низкий (L) – от 2 до 5 лет. Многолетний успешный опыт работы на рынке порошковых покрытий позволил компании PRIMATEK создать группу высокотехнологичных индустриальных материалов, которые учитывают жесткие требования отрасли и соответствуют стандартам качества и требованиям заказчиков. В производстве покрытий PrimaTek используются технологии, объединяющие в себе передовой мировой опыт и новейшие технологические достижения. Системы покрытий PRIMATEK разработаны с учетом требований отрасли и гарантируют не только надежную, долговечную (не менее 25 лет, согласно заключению ЦНИИС) защиту сооружений, но и привлекательный внешний вид объекта.